產(chǎn)品列表
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PA66（聚酰胺66或尼龍66），PA66與PA6相比，更廣泛地應(yīng)用于汽車工業(yè)，儀表外殼和其他需要抗沖擊性和高強度的產(chǎn)品。
廣泛用于制造機械，汽車，化學(xué)和電氣部件，如齒輪，滾子，滑輪，滾子，泵體中的葉輪，風(fēng)扇葉片，高壓密封件，閥座，墊圈，襯套，各種手柄，支撐架，內(nèi)部電線包等層
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PA66塑料在聚酰胺材料中具有更高的熔點。 PA66塑料成型后仍具有吸濕性，PA66塑料具有低粘度，PA66塑料熱熔點是晶體熔化的溫度，結(jié)晶聚合物PA66塑料具有明顯的熔點。根據(jù)所用的測試方法，熔點為波動范圍為259~267℃。通常通過差熱分析測量的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示最大值的溫度作為熔點，則尼龍-66的熔點溫度在246至263℃的范圍內(nèi)。接近理論熔化溫度259°C。PA66塑料注塑性能的干燥處理：如果材料在加工前密封，則無需干燥。但是，如果打開儲存容器，建議在85℃的熱空氣中將其干燥。如果濕度大于0.2％，還需要在105℃下真空干燥12小時。
熔化溫度：260~290℃。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。應(yīng)避免熔化溫度高于300℃。
模具溫度：建議使用80℃。模具溫度會影響結(jié)晶度，這會影響產(chǎn)品的物理性質(zhì)。對于
薄壁塑料部件，如果使用低于40℃的模具溫度，塑料部件的結(jié)晶度將隨時間變化，以保持
塑料件幾何穩(wěn)定性要求退火。
注射壓力：通常在750和1250 bar之間，具體取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（增強材料略低）。
流道和澆口：由于PA66的沉降時間短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)澆道，因為熱流道可以幫助防止材料過早凝固。如果使用浸沒式澆口，則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75 mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機械強度最高，應(yīng)用最廣泛的品種。由于其高結(jié)晶度，它具有高剛性和耐熱性。
pa66尼龍品種
包括脂肪族聚酰胺，脂肪 - 芳香族聚酰胺和芳香族聚酰胺。脂族聚酰胺具有許多種類，產(chǎn)率高且應(yīng)用廣泛，并且可以用作纖維和塑料。聚酰胺纖維也稱為尼龍，其與聚酰胺塑料的屈服比為9：1。脂肪 - 芳香族聚酰胺的種類很少，產(chǎn)量很小。芳族聚酰胺通常稱為聚芳酰胺，主要稱為纖維，后者稱為芳族聚酰胺纖維，通常稱為芳族聚酰胺。聚酰胺類的名稱在工業(yè)上習(xí)慣于單元鏈環(huán)中包含的碳原子數(shù)，并且根據(jù)聚合物單體可大致分為p型和mp型。 p型聚酰胺由氨基酸H2N（CH2）p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成。單元鏈接結(jié)構(gòu)為：[ - H（CH2）p-1-CO-]，例如聚酰胺6 [-HN（CH2）5CO-] n;聚酰胺11 [-HN（CH2）10CO-] n等。它們的名稱6和11分別代表單元鏈中的碳原子數(shù)。 Mp型聚酰胺由二元酸HO制成OC-（C-H2）m-2COOH和二胺H2N（CH2）pNH2，單元連接結(jié)構(gòu)為：[ - OC-（CH2）m-2CONH（CH2）pNH-]，如聚酰胺66 [-OC（C） -H2）4CONH（CH2）6NH-] n，聚酰胺1010 [-OC（CH2）8CONH（C-H2）10-NH-] n等。它們的名稱66和1010分別代表單元鏈中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)上生產(chǎn)的聚酰胺塑料的主要品種是聚酰胺66，聚酰胺6，聚酰胺610，聚酰胺1010，聚酰胺11，聚酰胺12和共聚酰胺。根據(jù)聚酰胺中添加的添加劑，聚酰胺具有不同的改性品種，如增強，耐磨，微晶，抗老化等。
它可分為注塑，擠出，成型，鑄造，燒結(jié)等品種;根據(jù)其形式，它可分為顆粒，薄膜，粉末和空白。
pa66尼龍性能
PA66塑料材料是一種半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物，具有可塑性。密度為1.15g / cm3。熔點252℃。脆化溫度為-30℃。熱分解溫度高于350℃。連續(xù)耐熱80-120°C，平衡吸水率2.5％。它可以耐酸，堿，大多數(shù)無機鹽水溶液，鹵代烷烴，烴類，酯類，酮類等，但容易含有苯酚和甲酸等極性溶劑。它具有優(yōu)異的耐磨性，自潤滑性和高機械強度。但是，吸水性大，因此尺寸穩(wěn)定性差。
PA66是PA系列中機械強度最高，使用最廣泛的品種。由于其高結(jié)晶度，PA66具有高剛性和耐熱性。
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PA66在聚酰胺材料中具有更高的熔點。它是一種半結(jié)晶結(jié)晶材料。 PA66的溫度更高該程度還保持強大的力量和剛度。 PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的成分，壁厚和環(huán)境條件。在設(shè)計產(chǎn)品時，重要的是要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了改善PA66的機械性能，通常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑，有時添加合成橡膠如EPDM和SBR以改善抗沖擊性。
PA66粘度較低，因此具有良好的流動性（但不如PA6好）。此屬性可用于加工非常薄的組件。其粘度對溫度變化敏感。 PA66的收縮率在1％至2％之間。添加玻璃纖維添加劑可使收縮率降低至0.2％~1％。收縮率在流動方向和垂直于流動方向的方向上較大。
pa66尼龍應(yīng)用
高溫電插座零件，電氣零件，齒輪，軸承，滾子，彈簧支架，滑輪，螺栓，葉輪，風(fēng)扇葉片，螺旋槳，高壓密封墊圈，閥座，油管，儲油容器，繩索，束線帶，驅(qū)動皮帶，砂輪粘合劑，電池盒，絕緣電氣零件，線芯，紡紗等
pa66尼龍注塑工藝
PA66塑料桶溫度：
進料區(qū)域60~90°C（80°C）
1區(qū)260~290°C（280°C）
2區(qū)260~290°C（280°C）
3區(qū)280~290°C（290°C）
4區(qū)280~290°C（290°C）
5區(qū)280~290°C（290°C）
噴嘴280~290°C（290°C）支架溫度建議為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模塊流量與壁厚之比為50：1至100：1
進料區(qū)和1區(qū)溫度直接影響進料效率，改善這些溫度可以使喂養(yǎng)更平均
PA66塑料原料熔融溫度：270?290°C桶溫恒溫：240°C模具溫度60?100°C
注射壓力：100~160MPa（1000~1600bar），如果您正在加工薄型長槽產(chǎn)品（如扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）
PA66塑料原料保壓：注射壓力的50％;由于相對快速的材料冷凝，保持時間短就足夠了。降低壓力，降低產(chǎn)品內(nèi)部的應(yīng)力
背壓：2~8MPa（20~80bar），需要精確調(diào)節(jié)，因為背壓過高，會造成塑化不均勻的注射速度。建議使用相對較快的注射速度;模具通風(fēng)良好或產(chǎn)品易結(jié)焦?，F(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m / s;但是，只要塑化過程可以在冷卻時間結(jié)束之前完成，最好將螺桿速度設(shè)置到較低點;所需的螺桿扭矩很低
測量行程（0.5~3.5）D
剩余材料量2~6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干在80°C下干燥4小時，但直接從充電容器中取出;尼龍具有吸水性，應(yīng)貯存在防潮容器和封閉的漏斗中;含水量超過0.25％會導(dǎo)致成型變化。
回收率可以添加到10％的回收材料中
PA66塑料原料收縮率：0.7％~2.0％，或添加30％的玻璃纖維，0.4％~0.7％;如果溫度超過60°C，產(chǎn)品應(yīng)逐漸冷卻;逐漸冷卻可以減少成型后的收縮，即產(chǎn)品具有更好的尺寸穩(wěn)定性和較小的內(nèi)應(yīng)力;推薦使用蒸汽方法;尼龍產(chǎn)品可以通過熔體焊劑進行檢測
門系統(tǒng)點，潛伏，芯片和澆口建議使用盲孔和閘門插座來打破冷卻頭;可以使用熱流道;由于熔體加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機器停機時間無需用其他材料清洗;熔體在桶中保留長達(dá)20分鐘，之后容易發(fā)生熱降解
桶裝：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊塑料尺寸，具有很強的塑化能
pa66尼龍價格
目前pa66尼龍價格在16000元/噸，具體型號價格請致電：18621317168獲取實時報價。
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