產(chǎn)品列表
- 尼龍PA66+33%玻纖改性用于軌道交通
- 尼龍改性PA66+30%玻纖耐水解性
- 尼龍PA66+30%碳纖維改性
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +30X
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+GF15+M25 加25%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- 增強(qiáng)尼龍PA1010+GF10添加10%玻纖改性尼龍
- PET+30%玻纖增強(qiáng)改性 代替杜邦530
- PA66+二硫化鉬(MOS2) 耐磨尼龍改性
- PA6尼龍?jiān)鷰Я?/a>
- PA66加33%玻纖增強(qiáng)改性 可代替杜邦70G33L 巴斯夫A3EG6
- 玻纖增強(qiáng)15%改性PA66 用于鏈條加工 機(jī)械性能穩(wěn)定
- PA66尼龍 玻纖增強(qiáng)50%改性 可代替部分金屬
- 尼龍PA66 氮系阻燃V0級(jí)改性 用于電器元件 可代替CM3004
- PA66 玻纖增強(qiáng)15% 溴系阻燃V0級(jí)尼龍用于零部件
- 輸送帶采用耐油耐堿性能好的尼龍612
- PA610用于尼龍管、油管的生產(chǎn)加工
- PA610用于口腔護(hù)理刷絲牙線
- 尼龍改性PA66+PA6+GF15制成多彎頭氣管
- 尼龍PA1010應(yīng)用于螺帽加工-特殊參數(shù)解決扭力及抗彎強(qiáng)度問題
PA6與PA66有哪些區(qū)別
PA6的化學(xué)和物理性質(zhì)與PA66相似。但是,它具有低熔點(diǎn)和寬的工藝溫度范圍。它具有比PA66更好的抗沖擊性和耐溶解性,但它也更具吸濕性。由于塑料部件的許多質(zhì)量特性受到吸濕性的影響,因此在使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。為了改善PA6的機(jī)械性能,通常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑,有時(shí)添加合成橡膠如EPDM和SBR以改善抗沖擊性。對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率介于1%和1.5%之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3%(但在垂直于工藝的方向上略高)。模塑組件的收縮主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性的影響。注塑成型工藝條件:干燥:由于PA6容易吸收水分,因此在加工前應(yīng)特別注意干燥。如果材料是用防水材料供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料暴露在空氣中超過8小時(shí),建議在105℃下真空干燥8小時(shí)以上。熔化溫度:230~280℃,250~280℃為增強(qiáng)品種。模溫:80~90℃。模具溫度顯著影響結(jié)晶度,進(jìn)而影響零件的機(jī)械性能。結(jié)晶度對(duì)結(jié)構(gòu)部件很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁,長流動(dòng)部件,還建議使用更高的模具溫度。提高模具溫度會(huì)增加零件的強(qiáng)度和剛度,但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫。溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng),模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:通常在750和1250巴之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速度:高速(增強(qiáng)材料略低)。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5 * t(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)澆道,因?yàn)闊崃鞯揽梢詭椭乐共牧线^早凝固。如果使用浸沒式澆口,則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75 mm。
PA66在聚酰胺材料中具有更高的熔點(diǎn)。它是一種半結(jié)晶結(jié)晶材料。 PA66還可在較高溫度下保持高強(qiáng)度和剛度。 PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的成分,壁厚和環(huán)境條件。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),重要的是要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了改善PA66的機(jī)械性能,通常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑,有時(shí)添加合成橡膠如EPDM和SBR以改善抗沖擊性。 PA66粘度較低,因此具有良好的流動(dòng)性(但不如PA6好)。此屬性可用于加工非常薄的組件。其粘度對(duì)溫度變化敏感。 PA66的收縮率在1%至2%之間。添加玻璃纖維添加劑可使收縮率降低至0.2%~1%。收縮率在流動(dòng)方向和垂直于流動(dòng)方向的方向上較大。 PA66耐多種溶劑,但對(duì)酸和其他氯化劑不敏感。注塑成型工藝條件:干燥:如果材料在加工前密封,則無需干燥。但是,如果存儲(chǔ)打開容器,建議在85℃的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2%,還需要在105℃下真空干燥12小時(shí)。熔化溫度:260~290℃。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。應(yīng)避免熔化溫度高于300℃。模具溫度:建議使用80℃。模具溫度會(huì)影響結(jié)晶度,這會(huì)影響產(chǎn)品的物理性質(zhì)。對(duì)于薄壁塑料部件,如果使用低于40℃的模具溫度,塑料部件的結(jié)晶度將隨時(shí)間變化。為了保持塑料部件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750和1250 bar之間,具體取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(增強(qiáng)材料略低)。流道和澆口:由于PA66的沉降時(shí)間短,澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5 * t(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)澆道,因?yàn)闊崃鞯揽梢詭椭乐共牧线^早凝固。如果使用浸沒式澆口,則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75 mm。
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