產(chǎn)品列表
- 無(wú)阻燃PA66尼龍
- 汽車零件用高沖擊強(qiáng)度PA610
- 高韌性和高抗拉強(qiáng)度PA610
- 高沖擊強(qiáng)度低吸水尼龍610
- 管線系列低吸水性高韌性 尼龍610
- PA1010 +15X 增韌尼龍1010 改性
- PA1010+20GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加20%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+15GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+10GF+M15 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010 加10%玻纖改性
- PA66+30%玻纖增強(qiáng)改性 紅磷阻燃尼龍 VO級(jí)阻燃
- PA6 耐磨尼龍 添加15%聚四氟乙烯（PTFE）改性共混
- 尼龍PA6+15%玻纖增強(qiáng)改性
- 尼龍PA6 耐磨尼龍+二硫化鉬（MOS2）改性尼龍
- PA66食品級(jí)尼龍用于勺子
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤(rùn)滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- PA66加30%玻纖 復(fù)合PPA 耐高溫尼龍 熔點(diǎn)達(dá)290°
- PA66 玻纖增強(qiáng)15% 溴系阻燃V0級(jí)尼龍用于零部件
- PA612尼龍用于高耐磨韌性管道系列生產(chǎn)線
- PA610用于制作高沖擊強(qiáng)度高韌性軸套
- PA610用于線纜內(nèi)襯
PA6,PA66,PA12的烘料溫度及成型溫度各是多少-看完這篇就夠了
1.烘烤溫度PA6：80-90°C; PA66：80-90°C; PA12：80-90°C。結(jié)晶度對(duì)于結(jié)構(gòu)零件很重要，因此建議模具溫度為80-90°C。對(duì)于薄壁，長(zhǎng)流量的塑料零件，也建議使用較高的模具溫度。升高模具溫度可以提高塑料零件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料，模具溫度應(yīng)高于80°C。
2.成型溫度PA6：230-280°C，對(duì)于增強(qiáng)品種，250-280°C。PA66：熔化溫度：260?290C。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品是275?280C。熔化溫度應(yīng)避免超過(guò)300℃。 PA12：熔化溫度：240?300℃；普通特性材料不要超過(guò)310℃，阻燃特性材料不要超過(guò)270℃。
更多信息：PA66特性PA66塑料在聚酰胺材料中具有較高的熔點(diǎn)。它是一種半結(jié)晶晶體材料。 PA66在較高的溫度下也可以保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66塑料成型后仍具有吸濕性，其程度主要取決于材料組成，壁厚和環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，必須考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了改善PA66的機(jī)械性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)會(huì)添加合成橡膠以提高抗沖擊性。 PA66塑料的粘度低，因此具有良好的流動(dòng)性（但不如PA6更好）。此屬性可用于處理非常薄的組件。其粘度對(duì)溫度變化敏感。 PA66的收縮率在1％和2％之間。添加玻璃纖維添加劑可以減少收縮。為0.2％?1％。流動(dòng)方向上的收縮率與垂直于流動(dòng)方向的方向上的收縮率之差較大。 PA66塑料熱性能的熔點(diǎn)是晶體熔化的溫度。對(duì)于結(jié)晶聚合物PA66塑料，它具有明顯的熔點(diǎn)。根據(jù)所使用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259?267°C的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常，通過(guò)差熱分析測(cè)量的PA66塑料的熔點(diǎn)為264°C。以最大值為熔點(diǎn)，尼龍66的熔融溫度范圍為246至263°C。接近理論熔融溫度259°C。PA66注塑特性干燥處理：如果物料在密封之前加工，則無(wú)需干燥。但是，如果打開(kāi)存儲(chǔ)容器，建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2％，則必須在105℃下真空干燥12小時(shí)。
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