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改性尼龍塑料制品泛白、填充不滿(mǎn)的原因分析
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:15:27
改性尼龍塑料制品泛白、填充不滿(mǎn)的原因分析： 
一、注塑機(jī)臺(tái)原因：
機(jī)臺(tái)的塑化量或加熱率不定，應(yīng)選用塑化量與加熱功率大的機(jī)臺(tái)；螺桿與料筒或過(guò)膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實(shí)際充模量不足。
熱電偶或發(fā)熱圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實(shí)際溫度過(guò)低；注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流，而不能達(dá)到所需的注射壓力；射嘴內(nèi)孔過(guò)小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當(dāng)造成阻力過(guò)大而使壓力消耗。
二、注塑模具原因：
模具局部或整體的溫度過(guò)低造成進(jìn)料困難，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步模溫；
模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過(guò)薄造成壓力消耗過(guò)度而且充模不力，應(yīng)增加整個(gè)制件或局部的壁厚或可在填充不足處的四周，設(shè)置輔助流道或澆口解決；
模具的流道過(guò)小造成壓力損耗;過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)射膠無(wú)力；過(guò)于粗糙都會(huì)造成制件不滿(mǎn)。應(yīng)適當(dāng)設(shè)置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過(guò)渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用適當(dāng)?shù)膱A弧過(guò)渡；
模具的排氣不良。進(jìn)進(jìn)型腔的料受到來(lái)不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿(mǎn)?？梢猿浞掷寐輻U的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，必要時(shí)要開(kāi)設(shè)排氣溝道或氣孔。
注塑制品泛白的原因分析
造成注塑制品泛白、霧暈。這是由于氣體或空氣中的雜質(zhì)的污染而出現(xiàn)的缺陷。
主要解決方法
1、消除氣體的干擾，就意防止雜質(zhì)的污染。
2、進(jìn)步料溫與模溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度，但要防止溫度過(guò)高而分解。
3、增加注射壓力，延長(zhǎng)保壓時(shí)間，進(jìn)步背壓。
機(jī)臺(tái)的塑化量或加熱率不定，應(yīng)選用塑化量與加熱功率大的機(jī)臺(tái)；螺桿與料筒或過(guò)膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實(shí)際充模量不足。
熱電偶或發(fā)熱圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實(shí)際溫度過(guò)低；注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流，而不能達(dá)到所需的注射壓力；射嘴內(nèi)孔過(guò)小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當(dāng)造成阻力過(guò)大而使壓力消耗。
二、注塑模具原因：
模具局部或整體的溫度過(guò)低造成進(jìn)料困難，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步模溫；
模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過(guò)薄造成壓力消耗過(guò)度而且充模不力，應(yīng)增加整個(gè)制件或局部的壁厚或可在填充不足處的四周，設(shè)置輔助流道或澆口解決；
模具的流道過(guò)小造成壓力損耗;過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)射膠無(wú)力；過(guò)于粗糙都會(huì)造成制件不滿(mǎn)。應(yīng)適當(dāng)設(shè)置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過(guò)渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用適當(dāng)?shù)膱A弧過(guò)渡；
模具的排氣不良。進(jìn)進(jìn)型腔的料受到來(lái)不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿(mǎn)?？梢猿浞掷寐輻U的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，必要時(shí)要開(kāi)設(shè)排氣溝道或氣孔。
注塑制品泛白的原因分析
造成注塑制品泛白、霧暈。這是由于氣體或空氣中的雜質(zhì)的污染而出現(xiàn)的缺陷。
主要解決方法
1、消除氣體的干擾，就意防止雜質(zhì)的污染。
2、進(jìn)步料溫與模溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度，但要防止溫度過(guò)高而分解。
3、增加注射壓力，延長(zhǎng)保壓時(shí)間，進(jìn)步背壓。
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