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改性尼龍塑料和非改性塑料的區(qū)別
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:16:03
所謂“塑料改性”是指通過(guò)在塑料樹(shù)脂中添加一種或多種其它物質(zhì)，來(lái)達(dá)到改變其原有性能、改善一方面或多方面性能，從而達(dá)到拓展其適用范圍之目的的方法。經(jīng)過(guò)改性的塑料材料統(tǒng)稱(chēng)“改性塑料”。 
塑料改性的方法大致有以下類(lèi)型：
1、增強(qiáng)：通過(guò)加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來(lái)達(dá)到增加材料剛性及強(qiáng)度的目的，如電動(dòng)工具中使用的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。
2、增韌：通過(guò)在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質(zhì)來(lái)達(dá)到提高其韌性/沖擊強(qiáng)度的目的，如汽車(chē)、家電及工業(yè)用途中常見(jiàn)的增韌聚丙烯等。
3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿(mǎn)足對(duì)物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體系，并且可獲得單一組分所無(wú)法達(dá)到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5、填充：通過(guò)在塑料中加入填料來(lái)達(dá)到改善物理機(jī)械性能或降低成本的目的。
6、其它改性：如利用導(dǎo)電性填料來(lái)降低塑料的電阻率；添加抗氧化劑/光穩(wěn)定劑來(lái)改善材料的耐候性；加入顏料/染料來(lái)改變材料的顏色、加入內(nèi)/ 外潤(rùn)滑劑使材料的加工性能得到改善、使用成核劑改變半結(jié)晶性塑料的結(jié)晶特性來(lái)改善其機(jī)械性能及光學(xué)性能等等。
除了上述物理改性方法外，還有利用化學(xué)反應(yīng)對(duì)塑料進(jìn)行改性，使之獲得特定性能的方法，如馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯(lián)、紡織行業(yè)中利用過(guò)氧化物來(lái)使樹(shù)脂降解以改善流動(dòng)性/成纖性能等。
工業(yè)上經(jīng)常會(huì)將多種改性方法共同使用，比如在塑料增強(qiáng)改性過(guò)程中為了不過(guò)多損失沖擊強(qiáng)度而同時(shí)加入橡膠等增韌劑；或熱塑性硫化膠(TPV)的生產(chǎn)中同時(shí)存在物理混合和化學(xué)交聯(lián)等等。
實(shí)際上，任何一種塑料原料在出廠時(shí)都最起碼含有一定比例的穩(wěn)定劑，以防止其在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及加工中降解，因此，嚴(yán)格意義上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工業(yè)上，通常將化工廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)樹(shù)脂稱(chēng)為“非改性塑料”，或“純樹(shù)脂”。
1、增強(qiáng)：通過(guò)加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來(lái)達(dá)到增加材料剛性及強(qiáng)度的目的，如電動(dòng)工具中使用的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。
2、增韌：通過(guò)在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質(zhì)來(lái)達(dá)到提高其韌性/沖擊強(qiáng)度的目的，如汽車(chē)、家電及工業(yè)用途中常見(jiàn)的增韌聚丙烯等。
3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿(mǎn)足對(duì)物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體系，并且可獲得單一組分所無(wú)法達(dá)到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5、填充：通過(guò)在塑料中加入填料來(lái)達(dá)到改善物理機(jī)械性能或降低成本的目的。
6、其它改性：如利用導(dǎo)電性填料來(lái)降低塑料的電阻率；添加抗氧化劑/光穩(wěn)定劑來(lái)改善材料的耐候性；加入顏料/染料來(lái)改變材料的顏色、加入內(nèi)/ 外潤(rùn)滑劑使材料的加工性能得到改善、使用成核劑改變半結(jié)晶性塑料的結(jié)晶特性來(lái)改善其機(jī)械性能及光學(xué)性能等等。
除了上述物理改性方法外，還有利用化學(xué)反應(yīng)對(duì)塑料進(jìn)行改性，使之獲得特定性能的方法，如馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯(lián)、紡織行業(yè)中利用過(guò)氧化物來(lái)使樹(shù)脂降解以改善流動(dòng)性/成纖性能等。
工業(yè)上經(jīng)常會(huì)將多種改性方法共同使用，比如在塑料增強(qiáng)改性過(guò)程中為了不過(guò)多損失沖擊強(qiáng)度而同時(shí)加入橡膠等增韌劑；或熱塑性硫化膠(TPV)的生產(chǎn)中同時(shí)存在物理混合和化學(xué)交聯(lián)等等。
實(shí)際上，任何一種塑料原料在出廠時(shí)都最起碼含有一定比例的穩(wěn)定劑，以防止其在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及加工中降解，因此，嚴(yán)格意義上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工業(yè)上，通常將化工廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)樹(shù)脂稱(chēng)為“非改性塑料”，或“純樹(shù)脂”。
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