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改性尼龍等材料如何正確選擇擠出與注塑工藝?
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:39:49
等材料如何正確選擇擠出與注塑工藝?
概念對(duì)比
擠出成型:
擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
注塑成型:
注塑機(jī)利用塑膠加熱到一定溫度后,能熔融成液體的性質(zhì),把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻定型,開模后頂出得到所需的塑體產(chǎn)品。
原料對(duì)比
1、流動(dòng)性的差別
注塑對(duì)流動(dòng)性要求高,特別是薄壁制品和大型制品。擠出對(duì)要求寬松一些,因?yàn)閿D出是開放式的,沒有模具反向的巨大阻力。
2、熔體強(qiáng)度
注塑是在模具里成型的,有模具構(gòu)成的幾何限制,對(duì)熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制,但是出口模后沒有完全固化,在這種自由狀態(tài)下有時(shí)由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型(如紡絲)。
擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型,如熱成型、中空吹塑,在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸,如果熔體強(qiáng)度低,就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔體強(qiáng)度,而擠出一般是要求的。
3、出口膨脹
注塑一般對(duì)出口膨脹沒有嚴(yán)格要求,擠出的出口膨脹會(huì)造成很大的問題。所以注塑與擠出材料的粘彈性控制也會(huì)有所不同。
4、適用原料
擠出:
絕大部分熱塑性塑料及部分熱固性塑料,如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及密胺樹脂等 。
注塑:
除極少數(shù)幾種熱塑性塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料都可用此法成型。注射成型也能加工某些熱固性塑料,如酚醛塑料等。
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