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改性尼龍注塑品為什么會出現(xiàn)毛邊
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:41:00
1現(xiàn)象：
熔融樹脂流入模具的分割面和型芢的接合面等間隙成形后會發(fā)生毛
邊。
2可能原因：
射出成型機(jī)
1.鎖模力不足
鎖模力不足時，模板有可能被模穴內(nèi)的高壓撐開，熔膠溢出，產(chǎn)生
毛邊。
2.塑料計量過多
塑料計量過多，過量的熔膠被擠入模穴，模板有可能被模穴內(nèi)的高
壓撐開，熔膠溢出，產(chǎn)生毛邊。
3.料管溫度太高或太低。
料管溫度太高，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產(chǎn)生毛邊。
4.射壓過高。
5.射速過高或過低。
6.保壓壓力太大。
7.滯留時間太長或太短。
塑料在料管或/和熱澆道中滯留時間太長，會使得塑膠變稀，熔膠容
易滲入模穴各處的間隙，產(chǎn)生毛邊。
停留時間太短，熔膠溫度太低，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板
有可能撐開，熔膠溢出，產(chǎn)生毛邊。
3解決方法：
1.確認(rèn)鎖模力是否足夠。
2.確認(rèn)計量位置是否正確。
3.降低樹脂溫度和模具溫度。
4.檢查射出壓力是否適當(dāng)。
5.調(diào)整射速。
6.變更保壓壓力或轉(zhuǎn)換位置。
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