產(chǎn)品列表
- PA12 透明尼龍日用系列
- 高沖擊強(qiáng)度低吸水尼龍610
- 高韌性低吸水率 PA610 尼龍
- 高耐磨高韌性高沖擊強(qiáng)度的 尼龍612
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +20X
- PA1010 +30CF 添加30%碳纖維 增強(qiáng)改性 尼龍1010
- PA1010+GF15+M25 加25%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+10GF+M20 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性 加10%玻纖 20%礦物質(zhì)
- 優(yōu)良耐磨性的 PA1012
- 優(yōu)良拉伸性能尼龍 PA1012
- 自潤(rùn)滑尼龍PA66專用料用于動(dòng)車底座
- PA6 專用注塑級(jí)尼龍 外觀優(yōu)良 成型周期快
- PA6改性尼龍 氮系阻燃V0級(jí)
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤(rùn)滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- PA66加30%玻纖 復(fù)合PPA 耐高溫尼龍 熔點(diǎn)達(dá)290°
- PA66 玻纖增強(qiáng)15% 溴系阻燃V0級(jí)尼龍用于零部件
- PA612尼龍用于高耐磨韌性管道系列生產(chǎn)線
- 輸送帶采用耐油耐堿性能好的尼龍612
- PA610用于尼龍管、油管的生產(chǎn)加工
- 尼龍改性PA66+PA6+GF15制成多彎頭氣管
PA6注塑工藝及其應(yīng)用范圍
PA6典型應(yīng)用范圍:
由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,它被廣泛用于結(jié)構(gòu)零件中。由于其良好的耐磨性,它也被用于軸承的制造。
PA6注塑工藝條件:
干燥處理:由于PA6容易吸收水分,因此在加工前應(yīng)特別注意干燥。如果以防水包裝提供材料,則應(yīng)保持容器密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80°C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料暴露于空氣中超過8小時(shí),建議在105°C下進(jìn)行真空干燥8小時(shí)以上。熔化溫度:230?280℃,增強(qiáng)品種為250?280℃。
模具溫度:80-90℃。模具溫度會(huì)顯著影響結(jié)晶度,進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械性能。結(jié)晶度對(duì)于結(jié)構(gòu)零件非常重要,因此建議模具溫度為80?90℃。對(duì)于薄壁,長(zhǎng)流量的塑料零件,還建議施加較高的模具溫度。升高模具溫度可以提高塑料零件的強(qiáng)度和剛度,但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40°C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料,模具溫度應(yīng)高于80°C。
注射壓力:通常在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)材料,略有降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間非常短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5 * 1(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用熱流道,則澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)流道,因?yàn)闊崃鞯揽蓭椭乐共牧线^早固化。如果使用浸入式澆口,則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75mm。
PA6化學(xué)和物理性質(zhì):
PA6的化學(xué)和物理性質(zhì)與PA66非常相似,但但是,它具有低熔點(diǎn)和寬溫度范圍。它的抗沖擊性和抗溶解性優(yōu)于PA66,但它也更吸濕。由于塑料零件的許多質(zhì)量特性都受到吸濕性的影響,因此在使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)必須充分考慮這一點(diǎn)。為了改善PA6的機(jī)械性能,經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑。有時(shí)會(huì)添加合成橡膠,例如EPDM和SBR,以提高抗沖擊性。對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品,PA 6的收縮率在1%至1.5%之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3%(但在垂直于該過程的方向上收縮率略高)。成型組件的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率也是塑料零件設(shè)計(jì),壁厚和其他工藝參數(shù)的函數(shù)。
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