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怎么保養(yǎng)改性尼龍注塑機(jī)?
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:39:42
怎么保養(yǎng)注塑機(jī)? ??????
一、液壓油的選擇與使用
在液壓系統(tǒng)中,液壓油的質(zhì)量直接影響到液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。液壓油如果粘度太大則流動(dòng)阻力大,機(jī)件容易磨損傳動(dòng)靈敏度降低,如果粘度大小則泄漏率損耗大。因此,若想液壓油質(zhì)量得到有效保證,最好使用品牌公司產(chǎn)品,如美孚、殼牌等YA一N46或YA一N68號(hào)液壓油,通常可滿(mǎn)足所有改性尼龍注塑機(jī)的使用要求。
1)液壓油不得含有超過(guò)0.025%的水分,否則會(huì)惡化油的使用性能,影響低溫的工作特性,在工作過(guò)程中對(duì)油造成氧化,生成膠質(zhì)粘性高聚物。
2)油池要有足夠的油量,在液位尺的指示范圍。如油量不足,空氣將較容易溶入抽中,形成氣泡,使工作機(jī)構(gòu)發(fā)生顫動(dòng),影響工作平穩(wěn)性。
3)液壓油的工作溫度應(yīng)保持在30~50攝氏度之間。因液壓油的粘度與溫度有直接關(guān)系,過(guò)高的油溫不僅會(huì)降低油的粘度,而且會(huì)加速密封元件的老化、硬化、裂化,油本身亦會(huì)因高熱而變質(zhì)。
二、油溫升局及運(yùn)行噪聲的原因
1.油溫升高的原因
1)供水系統(tǒng)故障或熱交換器有臟物,水垢堵塞。
2)液壓泵損壞,內(nèi)部零件磨損,高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生高熱。
3)油路系統(tǒng)壓力負(fù)荷過(guò)重,長(zhǎng)時(shí)間處于高壓作業(yè)狀態(tài)而產(chǎn)生大量的熱量;油路系統(tǒng)元件性能變差。
當(dāng)改性尼龍注塑機(jī)出現(xiàn)不正常振動(dòng),產(chǎn)生噪聲時(shí),即表示機(jī)件正在進(jìn)行不和諧運(yùn)行。如不及時(shí)調(diào)整控制,將會(huì)加速損壞,令生產(chǎn)無(wú)法正常運(yùn)行。
2.運(yùn)行噪聲的原因
1)油池液壓油不足,液壓泵吸入空氣,或?yàn)V油器芯被污物堵塞,致使液壓泵缺油,油液中的氣泡沖擊液壓泵葉片產(chǎn)生噪聲。
2)油質(zhì)變壞,粘度增高,流體阻力大,管道輸油噪聲增大。
3)液壓馬達(dá)磨損,同心度偏離,產(chǎn)生運(yùn)符噪聲?;蚍较蜷y失靈,如閥芯磨損、內(nèi)漏、阻塞、移動(dòng)不靈等也會(huì)產(chǎn)生噪聲。
4)油路系統(tǒng)部分元件損壞,油路阻塞,使液壓油在高速流動(dòng)中產(chǎn)生噪聲。
三、油路系統(tǒng)的防污染
當(dāng)油路系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲、振動(dòng)、動(dòng)作乏力、波動(dòng)等,通常與微細(xì)雜質(zhì)在油路循環(huán)中不斷對(duì)機(jī)件侵蝕有關(guān)。而微細(xì)雜質(zhì)的來(lái)源,除了油路系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)行機(jī)件受自然磨損,還有通過(guò)油路過(guò)濾網(wǎng)的部分雜質(zhì)進(jìn)入到循環(huán)管道內(nèi),其余的大多是人為的污染造成。因此油路系統(tǒng)的防污染,應(yīng)以防為主,以治為輔。
1)時(shí)刻保持機(jī)臺(tái)的清潔,加油口應(yīng)保持密封。
2)修理、清潔、更換油路機(jī)件或油喉等,要確保在安裝時(shí)的清潔度,避免如布屑、鐵屑、灰塵等的雜質(zhì)混入油路系統(tǒng)。
3)定期檢查液壓油品質(zhì),及早發(fā)現(xiàn)如混濁、變味、沉淀、變色或有水分的混入等情況,務(wù)必及時(shí)更換新油。
四、機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑及保養(yǎng)計(jì)劃
潤(rùn)滑作用在改性尼龍注塑機(jī)中非常重要,主要是確保鎖模機(jī)構(gòu)、模板導(dǎo)軌、拉桿等活動(dòng)部位的潤(rùn)滑。這些部位都是受長(zhǎng)時(shí)間的不斷研磨,若果潤(rùn)滑不足將會(huì)很快磨損,直接影響到力學(xué)性能,如模板無(wú)法平衡鎖緊、低壓護(hù)模精度降低等。嚴(yán)重的磨損會(huì)導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)。
先進(jìn)的改性尼龍注塑機(jī),都帶有獨(dú)立的自動(dòng)注油系統(tǒng)和供油聯(lián)網(wǎng)式結(jié)構(gòu),在設(shè)計(jì)上又分有潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩種系統(tǒng),在油品使用上二者不可互用。
機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑保養(yǎng)措施如下:
1)在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常巡查,若發(fā)現(xiàn)供油網(wǎng)管出現(xiàn)泄漏和松脫,要及時(shí)修理,不可拖延到大修時(shí)才一并處理。
2)自動(dòng)加油器油箱抽位不足或水分太多時(shí),即要補(bǔ)充或更換新油,確保供油的質(zhì)量。
3)留意設(shè)定的加油周期和加油時(shí)間是否合適,自動(dòng)加油的間隔周期一般按生產(chǎn)循環(huán)數(shù)次來(lái)設(shè)定,例如5000~10000個(gè)周期的循環(huán)。必要時(shí)可起動(dòng)手動(dòng)加油。
4)保持模板導(dǎo)軌的清潔及充分的潤(rùn)滑。
5)按制定的保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)機(jī)臺(tái)檢查及保養(yǎng)。
對(duì)每一臺(tái)機(jī)器,在投入使用的同時(shí)應(yīng)訂出每日、每月、每年的檢查及保養(yǎng)計(jì)劃,而且按計(jì)劃嚴(yán)格實(shí)行。
1.日檢。檢查改性尼龍注塑機(jī)各個(gè)安全保護(hù)裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、油箱液位、電熱圈、熱電偶線(xiàn)路。
2.月檢。重復(fù)每日的檢查項(xiàng)目,檢查控制電箱電線(xiàn)接頭、油管接口、人工加油潤(rùn)滑部部件,檢查液壓油品質(zhì)、旁路過(guò)濾器等,清洗或更換吸油、濾油器。
3.年檢。重復(fù)每月的檢查項(xiàng)目、檢查鎖模機(jī)構(gòu),檢查液壓油是否更換和油池是否清洗。清洗冷卻器和冷卻塔,檢查電控線(xiàn)路。
五、改性尼龍注塑機(jī)中途或完全停產(chǎn)
在注塑生產(chǎn)中,經(jīng)常要遇到中途停產(chǎn)。例如,打磨模具、小修模具等,所花的時(shí)間不定,有的甚至長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)。如不做好預(yù)防措施,將會(huì)為接續(xù)生產(chǎn)的開(kāi)始階段增加問(wèn)題,例如輕則塑件出現(xiàn)變色,重則出現(xiàn)黑點(diǎn)、黑紋,必須要重新清洗料筒。因此,在中途停產(chǎn)前,需將料筒內(nèi)的余料完全用盡,然后在料簡(jiǎn)溫度頁(yè)設(shè)置“半溫使用”,使料簡(jiǎn)加熱維持在塑料的高彈態(tài)溫度,防止塑料停機(jī)階段產(chǎn)生分解,直到繼續(xù)生產(chǎn)時(shí),重新設(shè)定正常溫度則可。否則,停機(jī)時(shí)關(guān)掉電熱⊥、到生產(chǎn)時(shí)重新升溫,對(duì)成型溫度范圍較窄和加工溫度高的塑料會(huì)產(chǎn)生很多不利影響。
六、冷卻裝置的維護(hù)
使用循環(huán)水冷卻的機(jī)器,通常使用冷卻塔進(jìn)行降溫,而冷卻塔又會(huì)產(chǎn)生許多雜物,例如水盤(pán)青苔、沉淀物、各種昆蟲(chóng)及微細(xì)菌等。如水循環(huán)系統(tǒng)不進(jìn)行有效過(guò)濾,將使機(jī)臺(tái)的料筒冷卻水道及油路系統(tǒng)的冷卻器容易弄臟堵塞,即使經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾,隨著使用時(shí)間的增加,也會(huì)造成水垢性堵塞。
因此,在生產(chǎn)過(guò)程中要勤于檢查料筒加料口水通道及冷卻器的工作溫度。
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