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- PA1010+10GF+M20 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性 加10%玻纖 20%礦物質(zhì)
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很全的常用尼龍610塑料注塑技術(shù)參數(shù),請查收!
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發(fā)表時間:2022-12-30 14:39:58
很全的常用塑料注塑技術(shù)參數(shù),請查收!
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專業(yè)術(shù)語解析:
1.尼龍610注塑壓力
注塑壓力是由注塑機(jī)液壓系統(tǒng)提供的,液壓缸的壓力通過注塑機(jī)螺桿傳遞到注塑熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,由噴嘴進(jìn)入模具的主流道,經(jīng)過繞口注入模具型腔,壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔并保證填充完整。
2. 注塑時間
合理的注塑時間對于塑料熔體的填充是由幫助的,注塑時間一般大約是冷卻時間的1/10左右。具體要按不同的注塑材料來定。
3. 注塑溫度
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素,注塑溫度必須控制在合理的范圍內(nèi),溫度太低,原料塑化不良;溫度太高,原料容易分解。所以溫度的控制是需要有經(jīng)驗(yàn)的老師傅來合理的控制的。
4.保壓壓力與時間
在注塑快要結(jié)束的時候,螺桿停止轉(zhuǎn)動,只是向前推進(jìn),進(jìn)入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補(bǔ)充原料熔體,以保證制品成型后的完整度。保壓壓力一般是填充最大壓力的80%左右,根據(jù)實(shí)際原料和制品的要求來定。
5.背壓
背壓是指螺桿反轉(zhuǎn)后退儲料時所需要克服的壓力。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。
PP注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 65~75 | 干燥時間約(hr) | 0.5~1 |
模具溫度(℃) | 35~65 | 殘料量(mm) | 3~10 |
熔膠溫度(℃) | 200~250 | 背 壓(MPa) | 9~17 |
注射壓力(MPa) | 80~130 | 鎖模力約(ton/in2) | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~90 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~30 |
PE注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | *65~75 | 干燥時間約(hr) | 0.5(可不用干燥) |
模具溫度(℃) | 40~70 | 殘料量(mm) | 3~10 |
熔膠溫度(℃) | 180~220 | 背 壓(MPa) | 7~18 |
注射壓力(MPa) | 80~130 | 鎖模力約(ton/in2) | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~100 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 20~40 |
PVC注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 不用干燥,若潮濕時,需在70℃以下干燥1小時。 | ||
模具溫度(℃) | 30~50 | 殘料量(mm) | 2~6 |
熔膠溫度(℃) | 160~185 | 背 壓(MPa) | 4~8 |
注射壓力(MPa) | 70~110 | 鎖模力約(ton/in2) | 2 |
注塑速度 | 慢速或中速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 50~80 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 用HDPE/PS清洗 | 碎料翻用(%) | 15~25 |
ABS注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 1.5 |
模具溫度(℃) | 45~80 | 殘料量(mm) | 2~8 |
熔膠溫度(℃) | 190~235 | 背 壓(MPa) | 9~18 |
注射壓力(MPa) | 90~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 2~2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70~100 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 20~30 |
PMMA注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 2~3 |
模具溫度(℃) | 40~70 | 殘料量(mm) | 2~6 |
熔膠溫度(℃) | 215~240 | 背 壓(MPa) | 13~28(要高) |
注射壓力(MPa) | 100~170 | 鎖模力約(ton/in2) | 4 |
注塑速度 | 低 速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~80 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿(如需較大射壓可改用小螺桿) | ||
停機(jī)處理 | 需用PP料清洗 | 碎料翻用(%) | 0 |
PC注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 90~110 | 干燥時間約(hr) | 2小時以上 |
模具溫度(℃) | 80~110 | 殘料量(mm) | 2~8 |
熔膠溫度(℃) | 280~320 | 背 壓(MPa) | 6~15 |
注射壓力(MPa) | 130~180 | 鎖模力約(ton/in2) | 4~6 |
注塑速度 | 中速或高速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~80 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)型(忌用抽濕螺桿及彈弓射咀) | ||
停機(jī)處理 | 用HDPE清洗 | 碎料翻用(%) | 10~25 |
PA66注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 2~3 |
模具溫度(℃) | 50~90 | 殘料量(mm) | 3~8 |
熔膠溫度(℃) | 260~290 | 背 壓(MPa) | 2~6 |
注射壓力(MPa) | 90~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 4~8 |
注塑速度 | 高速尤其是薄壁 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70~90 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿(忌用抽濕螺桿),針閥型噴嘴。 | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 5~15 |
備注:對于因含濕量大而分解的尼龍水口料,其性能不能再還原,即使重新干燥亦難再次使用。 |
POM注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 可不用干燥 | 若受潮則100℃以下干燥2小時 | |
模具溫度(℃) | 40~90 | 殘料量(mm) | 2~6 |
熔膠溫度(℃) | 190~215 | 背 壓(MPa) | 5~10 |
注射壓力(MPa) | 80~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 2~4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 50~70 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 需用PP/PE/PS料清洗 | 碎料翻用(%) | 30 |
PPS注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 120~130 | 干燥時間約(hr) | 2~3 |
模具溫度(℃) | 85~140(加隔熱板) | 殘料量(mm) | 3~10 |
熔膠溫度(℃) | 300~340 | 背 壓(MPa) | 5~12 |
注射壓力(MPa) | 100~150 | 鎖模力約(ton/in2) | 4~5 |
注塑速度 | 中速至高速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~80 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 20~30 |
PC/ABS注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 2~3 |
模具溫度(℃) | 60~80 | 殘料量(mm) | 3~6 |
熔膠溫度(℃) | 250~280 | 背 壓(MPa) | 5~12 |
注射壓力(MPa) | 80~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3~4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~90 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直徑為50mm,對大螺桿采用低壓縮比的螺桿較好 | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘降溫啤清即可 | 碎料翻用(%) | 10~25 |
PBT注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 110~120 | 干燥時間約(hr) | 2~3 |
模具溫度(℃) | 50~75 | 殘料量(mm) | 2~6 |
熔膠溫度(℃) | 250~270 | 背 壓(MPa) | 5~10 |
注射壓力(MPa) | 100~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3~4 |
注塑速度 | 高速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70~90 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~25 |
備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。 |
PET注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 100~120 | 干燥時間約(hr) | 3~4 |
模具溫度(℃) | 120~140 | 殘料量(mm) | 3~8 |
熔膠溫度(℃) | 260~295 | 背 壓(MPa) | 5~10 |
注射壓力(MPa) | 100~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3~4 |
注塑速度 | 高 速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~90 |
螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 需用PE或PP料清洗料筒 | 碎料翻用(%) | 10~20 |
PS注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 1小時(一般不用干燥) |
模具溫度(℃) | 40~60 | 殘料量(mm) | 3~12 |
熔膠溫度(℃) | 180~220 | 背 壓(MPa) | 5~10 |
注射壓力(MPa) | 70~120 | 鎖模力約(ton/in2) | 2 |
注塑速度 | 快速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~100 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 0 |
HIPS注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 1小時(一般不用干燥) |
模具溫度(℃) | 30~75 | 殘料量(mm) | 4~10 |
熔膠溫度(℃) | 175~230 | 背 壓(MPa) | 5~10 |
注射壓力(MPa) | 60~110 | 鎖模力約(ton/in2) | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60~100 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~30 |
K膠注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 一般不用干燥 | 若受潮則需在65℃以下干燥1小時左右 | |
模具溫度(℃) | 20~60 | 殘料量(mm) | 3~8 |
熔膠溫度(℃) | 170~250 | 背 壓(MPa) | 3~10 |
注射壓力(MPa) | 60~100 | 鎖模力約(ton/in2) | 2~2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70~100 |
螺桿類別 | 普通標(biāo)準(zhǔn)型(透明度要求高時,選擇專用螺桿) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 20~40 |
AS注塑技術(shù)參數(shù) | |||
干燥溫度(℃) | 80 | 干燥時間約(hr) | 1~2 |
模具溫度(℃) | 40~80 | 殘料量(mm) | 3~10 |
熔膠溫度(℃) | 210~250 | 背 壓(MPa) | 5~15 |
注射壓力(MPa) | 100~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 2~2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70~100 |
螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直通式噴嘴) | ||
停機(jī)處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 0 |
??????
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