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尼龍610塑料改性八大方向匯總

人氣: 發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:40:08
     塑料改性八大方向匯總:
     01、密度
     改變塑料的密度分為兩種,一種是減輕塑料密度,另一種是增加塑料密度,具體看終端應(yīng)用的選擇。這里主要介紹減輕塑料密度的方式。
     降低塑料密度:根據(jù)高中公式m=ρv,也就是說當(dāng)降低材料的密度以后,在原有制品體積不變得前提下,質(zhì)量也會隨著減少,常見用汽車等終端的輕量化中。常見的降低塑料密度的方法有添加輕質(zhì)的填料或者樹脂,但是密度降低幅度較小;另一種就是發(fā)泡技術(shù),此方法的減重范圍大,但是難度稍大。
     02、透明度
     塑料的透明度和制品結(jié)晶度有關(guān),通過控制或改變制品的結(jié)晶度和晶體結(jié)構(gòu)(如晶型、球晶含量、晶體尺寸、晶體規(guī)整性),可以改善其透明性。
     衡量一種材料的透明性好壞,有許多性能指標(biāo)都需要考慮。常用的指標(biāo)有:透光率、霧度、折光指數(shù)、雙折射及色散等。一種好的透明性材料,要求上述性能指標(biāo)優(yōu)異且均衡。
     常用的提高透明度的方法有:
     ①提高折射率,主要是通過加入不影響透明性的高折射率有機(jī)物或無機(jī)物來提高折射率。
     ②降低雙折射,可通過控制加工中的取向,即降低取向度來達(dá)到降低雙折射的目的。
     ③添加成核劑,是增大透明樹脂透光率最有效的一種方法。成核劑是一種可以促進(jìn)結(jié)晶的小分子物質(zhì)。它在樹脂中可以起到晶核的作用,使原有的均相成核變成異相成核,增加結(jié)晶體系內(nèi)晶核的數(shù)目,使微晶的數(shù)量增多,球晶數(shù)目減少,從而使晶體尺寸變細(xì),樹脂的透明性提高。
     ④添加抗霧劑。
     03、硬度和柔性
    (1)硬度
     改變塑料的硬度分為表面硬度和整體硬度,一般都是在塑料中加入硬質(zhì)添加劑,一般為剛性無機(jī)填料。
     表面硬度:只改善塑料制品外表的硬度,而制品內(nèi)部的硬度不變。成本較低,主要用于裝飾材料日用品等。主要方法有涂層、鍍層及表面處理三種。
     整體硬度:一般用塑料共混改進(jìn)方法即在低硬度樹脂混入高硬度樹脂,以提高其整體硬度。
     常見的共混樹脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。
     (2)柔性
     一般添加增塑劑來改變塑料的柔性,增塑劑的主要作用是改善樹脂的加工性,即降低加工溫度,改善加工流動性。但其加入到相關(guān)的樹脂中,還可以賦予制品以柔性。適用于增塑劑進(jìn)行改進(jìn)柔性的樹脂有:PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。
     04、加工性能
     改進(jìn)塑料的加工性能一般表現(xiàn)在:提高樹脂的熱分解溫度;降低樹脂的熔融溫度;改善樹脂的加工流動性;改善樹脂的熔體特性。
     常用改性方法是添加改性,添加增塑劑和潤滑劑。增塑劑可提高聚合物塑性;潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的磨擦力,從而降低熔體的流動阻力,降低熔體黏度,提高熔體的流動性,避免熔體與設(shè)備的粘附,提高制品表面的光潔度等。
     05、強(qiáng)度
     塑料的增強(qiáng)一般是添加補(bǔ)強(qiáng)填料和纖維。大部分常規(guī)填料直接添加到樹脂中,會引起塑料的拉伸強(qiáng)度下降。但有些直接添加的特殊填料不但不引起拉伸強(qiáng)度的下降,反而會在一定程度上提高拉伸強(qiáng)度,稱這類填料為補(bǔ)強(qiáng)填料。補(bǔ)強(qiáng)填料的改性效果遠(yuǎn)不及增強(qiáng)纖維,只可用于一些強(qiáng)度要求不太高的場合。纖維增強(qiáng)方法是最常用且有效的增強(qiáng)方法。
     增強(qiáng)用纖維類材料是塑料用最主要的增強(qiáng)材料,其用量可占整個增強(qiáng)材料的90%以上。主要包括纖維和晶須兩大類,具體品種主要有:無機(jī)類(如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、晶須、石英纖維、石墨纖維及陶瓷纖維等)、有機(jī)類(如PAN纖維、聚乙烯纖維、PA纖維、PC纖維、PVC纖維及聚酯纖維等)、金屬類(如硼纖維及鋁、鈦、鈣等金屬晶須等)。
     06、韌性
     塑料的增韌一般是共混彈性體材料,使塑料韌性增強(qiáng)。常用彈性體增韌材料有:高抗沖擊樹脂,如CPE、MBS、EVA、改性石油樹脂(MPR)等;高抗沖擊橡膠,如乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈膠(NBR)、丁苯膠、天然膠、順丁膠、氯丁膠等。
     07、熱學(xué)性能
     影響塑料制品使用的熱學(xué)性能主要為耐熱溫度和耐低溫溫度。耐熱溫度主要可用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度及維卡軟化點(diǎn)表示;而耐低溫溫度一般可用脆化溫度表示。
     在所有填料中,除有機(jī)填料外,大部分無機(jī)礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有:碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。
     另外,塑料的纖維增強(qiáng)改性還能明顯提高其耐熱性,這主要是因?yàn)榇蟛糠掷w維的耐熱溫度十分高,熔點(diǎn)大都超過1500℃。常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及丙烯酸酯纖維等。
     08、阻燃性能
     大多數(shù)的塑料都是易燃的,阻燃性能不是很好,所以在一些配方中需要添加阻燃劑,阻燃劑一般是能提高塑料的燃點(diǎn),或者能抑制火焰的傳播等。
     常用的阻燃劑有鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、無機(jī)阻燃劑、銨鹽阻燃劑、有機(jī)硅阻燃劑、片層狀無機(jī)納米材料阻燃劑、膨脹阻燃劑等。
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