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尼龍PA單6和雙6有什么區(qū)別
PA是一種常見的工程塑料，PA6和PA66是最常見的尼龍材料。它們的結(jié)構(gòu)相似，有許多相似之處。他們之間有什么區(qū)別？今天我會和小編一起知道的。首先，如果我們想分析它們的結(jié)構(gòu)，我們必須從它們的結(jié)構(gòu)開始。眾所周知，己內(nèi)酰胺是通過開環(huán)聚合法合成PA6的，而尼龍PA66是由己二酸和己二酸胺的縮聚物合成的。PA6和PA66分子式相同，但結(jié)構(gòu)式不同。正是由于這種差異，PA6的性質(zhì)不同，例如分子間氫鍵力。圖PA6和PA66在不同氫鍵數(shù)下的氫鍵比PA6多。PA66分子間作用力大于PA6。因此，PA66的熱性能優(yōu)于PA6（因此加工溫度較高）。PA66的剛度優(yōu)于PA6。PA6的韌性優(yōu)于PA66。PA6的吸水率比PA66快。
PA6與PA66的差異主要是由上述氫鍵因素引起的。2。PA66的熔點為260-265℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（干燥狀態(tài)）為50℃，密度為1.13-1.16 g/cm3。PA6不透明或半透明不透明乳白色結(jié)晶聚合物顆粒，熔點220℃，熱分解溫度大于310℃，相對密度1.14，吸水率（23℃水中24小時）1.8%，具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性，高機械強度，耐熱性，電絕緣性，低TE溫度性能、自熄性、耐化學性，特別是耐油性。與PA66相比，PA6具有加工簡單、表面光澤好、溫度范圍寬、吸水率高、尺寸穩(wěn)定性差等優(yōu)點。剛性小，熔點低，長期在惡劣環(huán)境下使用，在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應力，連續(xù)使用溫度105 C。一般來說，PA66與PA6的性能差異如下：力學性能：PA66>PA6熱介質(zhì)性能：PA66>PA6價格：PA66>PA6熔點：PA66>PA6吸水性：PA66<PA6耐候性：PA66<PA6凝結(jié)時間：PA66<PA6加工性能：PA66<PA6成型加工性能：PA66<PA6<PA66<PA6<PA6 3，PA6的干燥處理容易吸收水分，因此加工前應特別注意干燥。如果材料采用防水包裝，容器應保持封閉。如果濕度高于0.2%，建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3-4小時。如果材料暴露在空氣中超過8小時，建議在105℃下真空干燥1-2小時以上。最好用除濕機。如果PA66在加工前密封，則無需干燥。如果打開存儲容器，建議在85攝氏度的高溫干燥空氣中干燥。如果濕度大于0.2%，則需要在105℃下真空干燥1-2小時。最好用除濕機。成形溫度：260-310攝氏度，280-320攝氏度。模具溫度PA6:80-90 C。
模具溫度顯著影響結(jié)晶度，結(jié)晶度也影響塑料零件的機械性能。對于加工時間較長的薄壁塑料件，也推薦較高的模具溫度。提高模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但會降低塑件的韌性。如果壁厚大于3毫米，建議使用20-40攝氏度的低溫模具。對于玻璃增強材料，模具溫度應高于80攝氏度。PA66：建議80攝氏度。模具溫度會影響結(jié)晶度，結(jié)晶度會影響產(chǎn)品的物理性能。對于薄壁塑料件，當模具溫度低于40℃時，零件的結(jié)晶度會隨時間變化，為了保持零件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。熔化溫度為PA6:230-280（？）C和250-280（？）C為加強品種。PA66:260-290 C。玻璃添加劑的產(chǎn)品為275-280 C。熔化溫度應避免超過300 C。注入壓力一般在750至1250巴之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。注射速度高（對于增強材料略低）。由于PA6和PA66凝固時間短，澆口和澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應小于0.5*t（其中t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應小于傳統(tǒng)澆口尺寸，因為熱流道有助于防止材料過早凝固。如果使用水下閘門，閘門的最小直徑應為0.75 mm。4。PA6工程塑料的應用具有拉伸強度高、抗沖擊性好、耐磨性好、耐化學腐蝕、摩擦系數(shù)低等特點。通過玻璃纖維改性、礦物填料改性和阻燃劑的加入，可以改善PA6工程塑料的綜合性能。主要用于汽車工業(yè)和電子電氣領域。PA66具有強度高、剛性好、耐沖擊、耐油、耐化學腐蝕、耐磨、自潤滑等優(yōu)點，特別是具有硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能。由于PA66的強度比PA6高，因此它更多地用于生產(chǎn)簾子線等工業(yè)紗線。PA6和PA66重疊了許多應用，但在可以使用PA6的地方，通常不使用PA66。
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