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尼龍阻燃改性的具體步驟和操作
一，選用阻燃劑，針對不同場合和要求選擇合適的阻燃劑;其次，如果阻燃劑的量和協(xié)同組合使用單一阻燃劑，紅磷，溴阻燃劑的阻燃效果更好。當紅磷的量為5％至7％，溴系阻燃劑的量為15％至17％時，尼龍的垂直燃燒可達到V-0;當量大時，也使用氮基阻燃劑。只有尼龍的垂直燃燒等級才能達到V-2。如果三種阻燃劑彼此組合使用，則阻燃劑的量減少，并且效果更顯著。參見下表：復(fù)合阻燃體系的阻燃效果。氧指數(shù)阻燃等級15％N + 5％磷27.9V-012％溴+ 3％磷29.0V-010％N + 8％溴29.5V-0可以看出阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)不能只有提高尼龍產(chǎn)品的阻燃效果，還能減少阻燃劑的用量，從而降低成本。然而，阻燃劑與改性尼龍66中阻燃劑的分散之間的比例是阻燃效果的直接原因，并且可以改善阻燃劑和尼龍的表面處理以改善之間的關(guān)系。阻燃劑和樹脂。相容性優(yōu)化阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)。
第三，原料中水分的影響是由于改性尼龍66分子結(jié)構(gòu)中存在極性酰胺（-CONH-）基團，其暴露在空氣中并易于與空氣中的水分子結(jié)合形成氫氣債券。更大，這使得改性尼龍66在高溫下高度易受水解反應(yīng)，降低其分子量，并進一步降低其機械性能。因此，尼龍原料必須在加工前充分干燥。
改性尼龍66阻燃改性干燥條件為：噴砂干燥溫度100°C?110°C時間為6~8h真空干燥溫度85±5°C時間為第四次，加工溫度影響擠出成型過程中的加工溫度請遵循以下原文然后：進料部分的溫度略低于原料的熔點，使尼龍?zhí)幱诎肴廴跔顟B(tài);這是為了確保材料能夠穩(wěn)定地進入螺桿并且可以沿著螺桿的軸向傳送;壓縮段的溫度高于熔點，一般在10~15℃左右，使其完全熔化;在本節(jié)中，尼龍熔體經(jīng)過螺旋剪切混合，產(chǎn)生大的剪切和摩擦熱;計量部分的溫度接近或略低于壓縮部分的溫度。在該區(qū)域，尼龍熔體均勻加熱，易于穩(wěn)定流動;頭部溫度略低于計量部分，接近熔點溫度，以避免因熔體破裂而產(chǎn)生的厚度;冷卻介質(zhì)的溫度和冷卻速度也應(yīng)進行適當?shù)恼{(diào)整。
馬德里新聞：西班牙GrupoRepol宣布已開始供應(yīng)一批不含鹵素和無磷的阻燃改性尼龍66DinaonPA。新牌號不僅更符合新的環(huán)保法規(guī)，而且加工廠可以根據(jù)客戶的要求進一步匹配所需的顏色，并且仍然保持尼龍固有的優(yōu)異物理和機械性能。 GrupoRepo一直供應(yīng)增強和改性阻燃改性尼龍66，廣泛應(yīng)用于電子，建筑和其他行業(yè)。最初的選擇是鹵素或紅磷阻燃劑，加工產(chǎn)品可以廣泛使用。該公司最新推出的三種無鹵無磷阻燃改性尼龍66是30％玻纖增強阻燃改性尼龍666（天然），30％無機（礦物）填充尼龍6（灰色），30％玻纖增強火焰阻燃改性尼龍6666（天然色），所有牌號均符合UL94V-0阻燃要求。該公司還可以為客戶提供不同的增強材料和其他顏色的無鹵和無磷阻燃化合物。
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