產(chǎn)品列表
- PA12擠出級(jí)原料用于網(wǎng)球拍護(hù)套
- 自潤(rùn)滑尼龍PA66專(zhuān)用料用于動(dòng)車(chē)底座
- PA6+50%玻纖增強(qiáng)改性 汽車(chē)鑰匙專(zhuān)用料
- PA66增韌尼龍 高抗沖尼龍 耐低溫尼龍代替杜邦ST801
- PA66食品級(jí)尼龍用于勺子
- 玻纖增強(qiáng)15%改性PA66 用于鏈條加工 機(jī)械性能穩(wěn)定
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤(rùn)滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- 尼龍612耐磨性好用于制作軟管
- 輸送帶采用耐油耐堿性能好的尼龍612
- PA610用于尼龍管、油管的生產(chǎn)加工
尼龍6的加工參數(shù)-看完這篇就夠了
尼龍6的加工參數(shù):
(1)尼龍的流變性
尼龍大多數(shù)是結(jié)晶樹(shù)脂。當(dāng)溫度超過(guò)其熔點(diǎn)時(shí),其熔體粘度小并且其熔體流動(dòng)性非常好。應(yīng)該防止溢出的發(fā)生。同時(shí),由于熔體的快速凝結(jié),應(yīng)防止由于噴嘴,流道和澆口的堵塞而導(dǎo)致材料短缺。模具溢流值為0.03,并且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化更敏感,但對(duì)溫度更敏感。要降低熔體粘度,請(qǐng)從機(jī)筒溫度開(kāi)始。
(2)尼龍的吸水干燥
尼龍具有很大的吸水率。在模制過(guò)程中,濕尼龍的粘度急劇下降,并且在混合氣泡產(chǎn)品的表面上出現(xiàn)銀線。所得產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度降低,因此在加工之前必須將材料干燥。
某些尼龍注射劑允許的水含量
尼龍66的干燥溫度
(3)結(jié)晶度
除透明尼龍外,尼龍主要是具有高結(jié)晶度的結(jié)晶聚合物。產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度,耐磨性,硬度和潤(rùn)滑性得到了改善。熱膨脹系數(shù)和吸水率趨于降低。耐沖擊性是不利的。
模具溫度對(duì)結(jié)晶具有更大的影響。模具溫度越高,結(jié)晶度越高,模具溫度越低,結(jié)晶度越低。
(4)收縮率
與其他結(jié)晶塑料相似,尼龍樹(shù)脂具有很大的收縮問(wèn)題。通常,尼龍的收縮與結(jié)晶有最大關(guān)系。當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)晶度大時(shí),產(chǎn)品的收縮率將增加。在成型過(guò)程中降低模具溫度并增加注射壓力。 /降低材料溫度將減少收縮率,但是產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力會(huì)增加并且容易變形。例如,PA66的收縮率為1.5-2%。對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%至1.5%之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3%(但在垂直于該過(guò)程的方向上略高)。
(5)成型設(shè)備
模制尼龍時(shí),主要注意事項(xiàng)是防止“噴嘴滴漏”因此,尼龍材料的加工通常使用自鎖噴嘴。另外,最好選擇塑化能力較大的注塑機(jī)。
(6)產(chǎn)品和模具
1.產(chǎn)品壁厚
尼龍的流動(dòng)長(zhǎng)度比在150-200之間。尼龍制品的壁厚不少于0.8mm,一般在1-3.2mm之間選擇,制品的收縮率與制品的壁厚有關(guān)。壁厚越厚,收縮率越大。 。
2.排氣
尼龍樹(shù)脂的溢流值約為0.03mm,因此應(yīng)將通氣孔槽控制在0.025以下。
3.模具溫度
具有難以形成或需要高結(jié)晶度模具加熱控制的薄壁產(chǎn)品,對(duì)于需要一定柔韌性的產(chǎn)品通常使用冷水溫度控制。
4.流道和澆口的直徑不應(yīng)小于0.5 * t(其中t是塑料零件的厚度)。浸入式澆口的最小直徑應(yīng)為0.75mm
(三)尼龍的成型工藝
機(jī)筒溫度
(1)由于尼龍是結(jié)晶聚合物,因此其熔點(diǎn)很明顯。在注射過(guò)程中為尼龍樹(shù)脂選擇的機(jī)筒溫度與樹(shù)脂本身的性能,設(shè)備和產(chǎn)品的形狀因素有關(guān)。
(2)過(guò)高的材料溫度可能會(huì)導(dǎo)致橡膠部件變色,變脆和銀絲,而過(guò)低的材料溫度會(huì)使材料非常堅(jiān)硬并可能損壞模具和螺絲。
(3)通常,尼龍6的最低熔融溫度為210℃,尼龍66的最低熔融溫度為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性差,因此不應(yīng)在高溫下長(zhǎng)時(shí)間放置在料筒中,因此以免引起材料變色和泛黃。同時(shí),由于尼龍的良好流動(dòng)性,在溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后尼龍迅速流動(dòng)。
注射壓力
尼龍溶液的粘度低,流動(dòng)性好,但凝結(jié)速度快,形狀復(fù)雜,壁薄的產(chǎn)品容易出現(xiàn)問(wèn)題。因此,需要更高的注射壓力,尤其是對(duì)于玻璃纖維。
通常,壓力太高,產(chǎn)品會(huì)溢出。產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生諸如波紋,氣泡,明顯的焊接痕跡或產(chǎn)品不足的缺陷。大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過(guò)120MPA。通常,它在60-100MPA的范圍內(nèi)選擇以滿(mǎn)足大多數(shù)產(chǎn)品的要求,只要產(chǎn)品不出現(xiàn)氣泡,凹痕等缺陷,一般就不希望使用較高的保壓力,以免增加產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力。
射出速度
對(duì)于尼龍,注射速度很快,可以防止由于冷卻速度太慢和填充不足而引起的波紋??焖僮⑸渌俣葘?duì)產(chǎn)品性能的影響并不明顯。
模具溫度
(1)模具溫度對(duì)結(jié)晶度和成型收縮率有一定影響。較高的模具溫度具有較高的結(jié)晶度,增加了耐磨性,硬度,彈性模量,降低了吸水率,增加了產(chǎn)品的成型收縮率,適用于較厚的產(chǎn)品;模具溫度低,結(jié)晶度低,韌性好,伸長(zhǎng)率高,收縮率降低,適用于透明度高的薄型產(chǎn)品。
(2)如果壁厚大于3mm,建議使用20?40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料,模具溫度應(yīng)高于80C。
以上就是尼龍6的加工參數(shù)的講述。
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