產(chǎn)品列表
- 尼龍PA66+30%玻纖改性用于太陽(yáng)能光伏鏡拖
- PA66鐳雕尼龍專(zhuān)用料 15%玻纖鐳雕用于繼電器外殼
- 尼龍PA6 耐磨尼龍+二硫化鉬(MOS2)改性尼龍
- PA66 專(zhuān)用注塑級(jí)尼龍 好預(yù)速 易脫模
- 尼龍PA66+60%GF 增強(qiáng)加60%玻纖改性 強(qiáng)度高 收縮率小 代替金屬更好的選擇
- 玻纖增強(qiáng)15%改性PA66 用于鏈條加工 機(jī)械性能穩(wěn)定
- 管道用高強(qiáng)尼龍1012
- 高韌性和耐磨性尼龍612制成齒輪
- 吸水率低PA612生產(chǎn)工業(yè)刷絲
- 尼龍612耐磨性好用于制作軟管
尼龍6注塑條件-看完這篇就夠了
尼龍6注塑條件:
1.尼龍的流變特性
尼龍6是結(jié)晶性樹(shù)脂。如果溫度高于熔點(diǎn),則其熔體粘度將變小并且其流動(dòng)性將非常好。防止溢出的發(fā)生。同時(shí),由于溶液的快速凝結(jié)速度,應(yīng)防止材料阻塞噴嘴,流道,澆口等,導(dǎo)致產(chǎn)品短缺。模具溢流值為0.03,并且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化更敏感,但對(duì)溫度更敏感。要降低熔體粘度,請(qǐng)從機(jī)筒溫度開(kāi)始。
2,尼龍6料干
尼龍6材料具有大的吸水率。在模制過(guò)程中,濕尼龍6材料的粘度隨氣泡而急劇降低,在產(chǎn)品表面上出現(xiàn)銀線(xiàn),并且所得產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度降低。因此,尼龍6必須在注射前干燥。保證水含量為0.03%-0.1%。
3.射出壓力
尼龍6熔體的粘度低,冷凝速度快,并且形狀復(fù)雜且壁薄的產(chǎn)品容易缺少材料。因此,需要更高的注射壓力。但是,如果壓力過(guò)高,則產(chǎn)品會(huì)有飛弧問(wèn)題;如果壓力太低,則產(chǎn)品會(huì)有諸如波紋,氣泡,明顯的焊接痕跡或缺少材料等缺陷。在大多數(shù)情況下,尼龍6的注射壓力不超過(guò)120MPa,并且通常在60-100MPa的范圍內(nèi)選擇。只要產(chǎn)品沒(méi)有諸如氣泡和凹痕之類(lèi)的缺陷,通常就不使用較高的壓力來(lái)避免增加產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力。
4.桶溫度
因?yàn)槟猃?是結(jié)晶聚合物,所以在注射尼龍6期間選擇的料筒溫度與樹(shù)脂本身的性能,設(shè)備和產(chǎn)品的形狀因素有關(guān)。使用Haiyang PA6HY2500I注塑成型。機(jī)筒溫度輸入?yún)^(qū):225?240℃中間區(qū):240?255℃噴嘴區(qū):250?260℃。由于尼龍6的熱穩(wěn)定性不高,因此不適合在高溫下長(zhǎng)時(shí)間留在料筒中,以免引起材料氧化變黃。
5,模具溫度
使用海陽(yáng)PA6HY2500I進(jìn)行注塑成型,模具的最佳溫度為70-80℃。尼龍6注射模的溫度對(duì)結(jié)晶度和成型收縮率有一定影響。較高的模具溫度具有較高的結(jié)晶度,增加的耐磨性,硬度,增加的彈性模量,降低的吸水率,增加的產(chǎn)品成型收縮率;模具溫度低結(jié)晶。低度,高韌性,高延伸率。
6.射出速度
對(duì)于尼龍6,建議具有較快的注射速度,這可以防止由于過(guò)快的冷卻速度而引起的諸如波紋和填充不足的問(wèn)題??焖僮⑸渌俣葘?duì)產(chǎn)品性能的影響并不明顯。
7,成型設(shè)備
當(dāng)模制尼龍時(shí),主要考慮是防止“噴嘴澆鑄現(xiàn)象”。因此,尼龍6材料的加工通常使用自鎖噴嘴。
8,尼龍6注塑產(chǎn)品的壁厚
尼龍的長(zhǎng)徑比在150-200之間,尼龍制品的壁厚不小于0.8mm,一般在1-3.2mm之間,制品的收縮率與制品的壁厚有關(guān)。壁厚越厚,收縮越多。大。
9.排氣的尼龍6注塑件
尼龍樹(shù)脂的溢流值約為0.03mm,因此應(yīng)將通氣孔槽控制在0.025以下。
10.模具溫度控制
對(duì)于高結(jié)晶度的產(chǎn)品,模具需要加熱。通常,具有一定靈活性的產(chǎn)品需要冷水溫度控制。
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