影響PA610塑件尺寸精度的因素
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發(fā)表時間:2022-12-30 14:15:10
影響PA610塑件尺寸精度的因素 

1、塑料的收縮率及其波動
塑料的主要成分是樹脂,其性能也主要由樹脂主導。塑料本身的特點和成型工藝條件,對塑料的成型收縮率及收縮率的波動影響很大,如材料的流動性、結晶性、彈性模量、料溫、模具溫度、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓、成型周期等等。一般結晶和半結晶塑料的收縮率比非結晶型塑料大。收縮率小的塑料制得的塑件,比收縮率大的塑料制得的塑件的尺寸精度高。
2、模具結構及其制造精度
塑件是由模具型腔中脫胎而出的,模具結構及其制造精度將直接影響到塑件尺寸精度,因此,在設計注塑模具時,要進行全面綜合考慮。不但要考慮模具的分型面,以便塑件的成型和取出塑件;還要考慮塑件在模具中成型時熔體的流動性,這其中又涉及到澆道的分布、澆口的位置、排氣的方式、模具的冷卻等諸多因素。只有充分的考慮了這些問題并進行了相應地處理,才能得到尺寸精度高的塑件。
3、模具的磨損
模具投產后,需要長期地工作,長期在高溫高壓條件下進行工作,有些塑料添加劑,如硬質填料、玻纖、碳纖等,它們對模腔的磨損尤為突出,久而久之,型腔的尺寸會逐漸變大,塑件尺寸也會變大,從而使尺寸誤差加大。另外,某些運動部件,如導柱、導套等在長期工作中的磨損,使間隙加大,以致使模具的合模準確度降低,尺寸誤差變大。
4、模具安裝
模具的動、定模的工作,一般是利用導柱和導套來定向、定位。因此,必須安裝準確,才能保證動、定模合模的準確性。若是安裝不當,使導柱、導套出現偏移,則會使塑件尺寸精度下降。
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