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改性尼龍料的成型重點(diǎn)
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:41:03
尼龍料的成型重點(diǎn) 尼龍,又稱聚酰胺(PA),結(jié)晶性塑膠,耐沖擊性大,耐磨耗性最優(yōu)秀,具有自己潤滑的特性,耐熱性佳高溫使用下不易熱劣化。有良好之防火特性,本身具有防火特性,不自燃,不加防火劑,就具有UL94V-2之特性。低溫下不脆化,低溫沖擊強(qiáng)度良好。
尼龍料的成型重點(diǎn)
1、lon Screw 宜選用3/1-3. 5/1 之間,L/D 比20-25之間。因Nylon 本身潤滑性優(yōu)秀,且一加熱體積就變化很大,在熔膠時(shí),原料與螺桿、料缸沒有一個相對阻力,不易剪切輸送,所以壓縮比 要較大。在進(jìn)料口有較多之塬料以產(chǎn)生螺旋阻力。當(dāng)然塬料未供干一遇熱在Screw內(nèi)會有水氣而將塬料附在螺桿表面上跟著Screw同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生不了相對的摩擦力,塬料也無法供輸 前進(jìn)。
2、膠圈及料管組磨損時(shí),會發(fā)生塬料逆流,熔膠空轉(zhuǎn)發(fā)生, 而產(chǎn)生射膠不穩(wěn)定,缺料,尺寸不均,及成品表面銀絲的發(fā)生。
3、圈和缸壁之間,每邊間隙以0.05m/m以內(nèi)為至,以防止原料逆流。螺桿D/P比要足夠,應(yīng)以1比1為主,如此入料量才有足夠的推力,把料往前推送,進(jìn)料段之牙數(shù)應(yīng)大于11D,壓縮段為3D左右,計(jì)量段為5D左右,在壓縮段尺寸比較陡,所以,塬料會因壓縮尺寸逐漸變小,磨擦熱度也會比一般螺桿為高。
4、若過熱在進(jìn)料段附近結(jié)塊,以致原料欲供輸時(shí),被結(jié)塊處 (架橋現(xiàn)象)擋住,以致無法前進(jìn),可利用松煺將結(jié)塊料一塊塊由下料口處夾出,或用空壓噴出。
5、如有摻色粉的尼龍料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面,否則也不易進(jìn)料*因未烘干釋出之水蒸氣易將色粉粘附。
6、利用真空除濕干燥機(jī)烘干原料以80℃x2H為主,如用一般熱風(fēng), 干燥機(jī)需以100℃以上,以便在塑料內(nèi)的濕氣蒸發(fā),如原料暴露于空氣中過久,有的甚至以110℃~140℃干燥,但原料易發(fā)生變色的情形,加玻纖而士不注重外觀的才可以如此。
7、加玻纖10%?45%之塬料,對料管組的磨損最大,需使用雙金屬料管來延長使用壽命。因粘度低熔膠時(shí)玻纖易拋出切割料管表 面。所以熔膠速度不要太快,也不要使用背壓。
8、模具製作、排氣溝深度以0.01m/m以內(nèi)為主,有加玻纖生產(chǎn)的模具。排氣冓深度可在0. 02m/m。寬度3-5ran。
9、長期生產(chǎn)應(yīng)使用除濕干燥機(jī)烘料,可減少許多不良。
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尼龍料的成型重點(diǎn)
1、lon Screw 宜選用3/1-3. 5/1 之間,L/D 比20-25之間。因Nylon 本身潤滑性優(yōu)秀,且一加熱體積就變化很大,在熔膠時(shí),原料與螺桿、料缸沒有一個相對阻力,不易剪切輸送,所以壓縮比 要較大。在進(jìn)料口有較多之塬料以產(chǎn)生螺旋阻力。當(dāng)然塬料未供干一遇熱在Screw內(nèi)會有水氣而將塬料附在螺桿表面上跟著Screw同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生不了相對的摩擦力,塬料也無法供輸 前進(jìn)。
2、膠圈及料管組磨損時(shí),會發(fā)生塬料逆流,熔膠空轉(zhuǎn)發(fā)生, 而產(chǎn)生射膠不穩(wěn)定,缺料,尺寸不均,及成品表面銀絲的發(fā)生。
3、圈和缸壁之間,每邊間隙以0.05m/m以內(nèi)為至,以防止原料逆流。螺桿D/P比要足夠,應(yīng)以1比1為主,如此入料量才有足夠的推力,把料往前推送,進(jìn)料段之牙數(shù)應(yīng)大于11D,壓縮段為3D左右,計(jì)量段為5D左右,在壓縮段尺寸比較陡,所以,塬料會因壓縮尺寸逐漸變小,磨擦熱度也會比一般螺桿為高。
4、若過熱在進(jìn)料段附近結(jié)塊,以致原料欲供輸時(shí),被結(jié)塊處 (架橋現(xiàn)象)擋住,以致無法前進(jìn),可利用松煺將結(jié)塊料一塊塊由下料口處夾出,或用空壓噴出。
5、如有摻色粉的尼龍料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面,否則也不易進(jìn)料*因未烘干釋出之水蒸氣易將色粉粘附。
6、利用真空除濕干燥機(jī)烘干原料以80℃x2H為主,如用一般熱風(fēng), 干燥機(jī)需以100℃以上,以便在塑料內(nèi)的濕氣蒸發(fā),如原料暴露于空氣中過久,有的甚至以110℃~140℃干燥,但原料易發(fā)生變色的情形,加玻纖而士不注重外觀的才可以如此。
7、加玻纖10%?45%之塬料,對料管組的磨損最大,需使用雙金屬料管來延長使用壽命。因粘度低熔膠時(shí)玻纖易拋出切割料管表 面。所以熔膠速度不要太快,也不要使用背壓。
8、模具製作、排氣溝深度以0.01m/m以內(nèi)為主,有加玻纖生產(chǎn)的模具。排氣冓深度可在0. 02m/m。寬度3-5ran。
9、長期生產(chǎn)應(yīng)使用除濕干燥機(jī)烘料,可減少許多不良。
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