產(chǎn)品列表
- 無阻燃PA66尼龍
- 低摩擦阻力尼龍PA66+35%玻纖改性
- 制動管用高韌性PA610
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +25X
- PA1010+30GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加30%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+15GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- 高斷裂伸長率尼龍1012
- PA6/66/1010共聚尼龍
- 尼龍PA6+30%玻纖增強(qiáng)改性 紅磷阻燃V0級
尼龍預(yù)處理
尼龍（PA）電鍍預(yù)處理：尼龍預(yù)處理
尼龍預(yù)處理
根據(jù)以上對尼龍塑料的描述，不可能具有適用于每種類型的尼龍塑料的一般預(yù)處理方法。因此，將預(yù)處理過程與尼龍塑料的類型相匹配是非常重要的。本文所述的預(yù)處理工藝適用于尼龍塑料，如Toyob0 777-02，Durethan BM 240和Minlon 73M40。對于其他類型的尼龍塑料，必須進(jìn)行調(diào)整。我不會在這里詳細(xì)討論它。
為了更好地理解這個過程，圖1顯示了尼龍塑料電鍍的具體流程。其中，粗糙化和膨脹過程是影響涂層外觀質(zhì)量和粘合強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。該過程確保尼龍塑料表面被粗糙化并且為隨后的過程準(zhǔn)備功能表面。
尼龍電鍍工藝
傳統(tǒng)的ABS塑料電鍍工藝采用鉻酸粗化從塑料中去除丁二烯，為后續(xù)金屬涂層提供良好的附著力。在尼龍塑料電鍍中，由于基材的變化，鉻酸粗化過程被膨脹系統(tǒng)取代。膨脹系統(tǒng)中含有的有機(jī)成分和添加的其他化學(xué)品將去除尼龍塑料中的一些填料。由于并非所有填料都可以被除去，因此一些尼龍塑料很難或不可能被加工。
膨脹后尼龍塑料的掃描電子顯微鏡照片。
膨脹尼龍塑料表面形貌
可以清楚地看到，工件表面具有均勻的粗糙化效果，為獲得具有良好結(jié)合力的后續(xù)裝飾涂層奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在標(biāo)準(zhǔn)ABS電鍍工藝中，在鉻酸被粗糙化之后存在還原過程，以減少殘留的六價鉻以確保隨后的活化液體不被氧化。在尼龍塑料預(yù)處理過程中，該步驟通過酸性氟化物調(diào)節(jié)。更換。調(diào)節(jié)的目的是防止過量的有機(jī)溶劑進(jìn)入隨后的活化溶液中并調(diào)節(jié)尼龍塑料的表面，以便更好地吸附鈀離子。圖3是尼龍塑料預(yù)處理過程的各個階段的原子力顯微鏡，包括未處理，擴(kuò)展和校準(zhǔn)的步驟。
工件校準(zhǔn)后，進(jìn)入激活過程。在該步驟中，鈀離子被吸附在工件表面上，然后在還原步驟中，鈀離子被還原成活性鈀金屬。吸附在尼龍工件上的鈀離子與活化溶液中的鈀離子濃度之間的關(guān)系如圖4所示。
尼龍預(yù)處理后表面的原子力顯微鏡檢查
活化液中Pd2 +吸附量與Pd2 +含量的關(guān)系
工件的表面活性鈀金屬的量取決于活化溶液中鈀離子的濃度。還原后得到的活性鈀金屬的量與活化溶液中的鈀離子濃度幾乎成線性關(guān)系。
與常規(guī)ABS塑料預(yù)處理相比，尼龍預(yù)處理的顯著差異在于該方法僅需要相對少量的鈀來催化隨后的化學(xué)鎳反應(yīng)。另一個特別重要的優(yōu)點是在化學(xué)鍍鎳工藝中，吊架很少被電鍍。
尼龍（PA）電鍍預(yù)處理
尼龍（PA）電鍍預(yù)處理：前言
尼龍（PA）預(yù)鍍處理：尼龍材料的特性
尼龍（PA）電鍍的預(yù)處理：獲取裝飾涂層
尼龍（PA）電鍍預(yù)處理：結(jié)論
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