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為什么你的尼龍膜總是做不好？
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:38:53
尼龍（PA66改性，PA610,,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）膜屬于定向薄膜，而定向薄膜的性能特點是:
A、經(jīng)縱橫向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去熱封性，如BOPP、PET、BOPA等;
B、提高了結(jié)晶度，物力學(xué)性能大大提高，透明度也提高;
C、引發(fā)撕裂強度很大，但繼發(fā)撕裂強度大大降低。 
1、為什么尼龍（PA66改性，PA610,,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性，增強尼龍，阻燃尼龍）膜容易吸潮？
尼龍主要由二元酸、二無胺或由氨基酸基經(jīng)縮聚而成。因為聚酰胺分子內(nèi)含有極廣性酰胺基，但在生產(chǎn)中并不是聚酰胺中的分子都能結(jié)晶及分子配位，還有部分非結(jié)晶的聚酰胺極性基因的存在，這部分非結(jié)晶的聚酰胺分子鏈中的酰胺基可以與水配位，即具有吸水性，可吸收極性很強的水分子，嚴重時會在膜表面形成一層水膜，使尼龍膜的阻隔性和氣密性大大下降。
2、為什么尼龍薄膜印刷后有時會產(chǎn)生色遷移和色滲透？
色遷移和色滲透是兩個不同的概念：
1)色遷移主要是墨層中顏料的小分子在一定溫度作用下做劇烈的布郎運動，從而脫離靠微弱的分子間力形成的晶格,跟隨其它有機分子一起做遷移運動,散布顏色;
2)色滲透則是指塑料印刷基材上下疊合,下邊基材表面被移印了上面基材印刷的圖案。
主要原因是:印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中,高分子劇烈運動,形成有間隙的孔隙,當(dāng)溫度升高時,其孔隙也擴張變大,而此時,顏料分子也做劇烈的布朗運動,它們就會擴散,透過孔隙形成滲透。特別是青蓮色、桃紅色等更易出現(xiàn)色滲透現(xiàn)象。
顏料分子的擴散滲透主要是在塑料薄膜的高分子鏈熱運動時的非結(jié)晶區(qū)內(nèi)進行。尼龍膜、非線型的聚乙烯等類型的薄膜屬于無定型塑料，由于它們結(jié)晶度低，分子間隙大，特別是在高溫和濕度大的環(huán)境下，容易熱變形，吸水量大，遇熱水解。所以這類型塑料膜就越容易發(fā)生某些顏色的滲透現(xiàn)象。 
3、尼龍膜復(fù)合PE，下機時剝離強度還可以，但固化16h后則容易剝離撕開的原因？
有以下幾種現(xiàn)象:
1)原材料(印刷材料和熱封材料) 的電暈面處理度是否達標,( PA—52dny、PET—48dny 、PE—40dny);
2)印刷和熱封材料的添加劑(助劑) 太多受熱上浮使復(fù)合層降解而易剝離;
3)上膠量不夠。一般空白小型袋200g以下應(yīng)有2.5g/㎡、普通袋應(yīng)達3g/㎡、水煮袋應(yīng)達4.5g/㎡而蒸煮袋應(yīng)蒸煮袋應(yīng)大于5g/㎡。(指干膠量)參考GB/T10004---2008標準;
4)PE膜的爽滑劑量太高，即添加劑含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加劑加入量太多而引起剝離度低;
5)熟化條件沒有符合要求,或熟化時間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯(lián)都不一樣, 為保證膠水的完全交聯(lián)，要根椐不同牌號的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;
6)氣侯條件。一般超過80%的濕度對于干式復(fù)合來說是非常不利的, 一般應(yīng)控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;
7)膠粘劑的內(nèi)在質(zhì)量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過大則造成復(fù)合膜脆化撕裂。
(無溶劑復(fù)合對固化工序要求非常嚴格，另外討論)
4、為什么尼龍膜復(fù)合CPP，成品有零星的起泡現(xiàn)象？
這種情況多是膠水氣泡過高或是尼龍膜受潮造成的，以及復(fù)合層殘留溶劑太多引起。在南方潮濕的氣侯環(huán)境下，這是蒸煮包裝的常見問題，這 時要加大膠槽里膠水的循環(huán)量，扼制氣泡的發(fā)生，或是加大印刷和復(fù)合機的烘干溫度，或者在膠水里增加不大于5%的固化劑，而且天氣好時(濕度小于70%)印刷好的尼龍膜要馬上復(fù)合，或用鋁箔紙包好,不要擱置太久(5min以內(nèi))，以免尼龍膜吸水受潮，而產(chǎn)生氣泡。 ??????
A、經(jīng)縱橫向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去熱封性，如BOPP、PET、BOPA等;
B、提高了結(jié)晶度，物力學(xué)性能大大提高，透明度也提高;
C、引發(fā)撕裂強度很大，但繼發(fā)撕裂強度大大降低。
尼龍主要由二元酸、二無胺或由氨基酸基經(jīng)縮聚而成。因為聚酰胺分子內(nèi)含有極廣性酰胺基，但在生產(chǎn)中并不是聚酰胺中的分子都能結(jié)晶及分子配位，還有部分非結(jié)晶的聚酰胺極性基因的存在，這部分非結(jié)晶的聚酰胺分子鏈中的酰胺基可以與水配位，即具有吸水性，可吸收極性很強的水分子，嚴重時會在膜表面形成一層水膜，使尼龍膜的阻隔性和氣密性大大下降。
2、為什么尼龍薄膜印刷后有時會產(chǎn)生色遷移和色滲透？
色遷移和色滲透是兩個不同的概念：
1)色遷移主要是墨層中顏料的小分子在一定溫度作用下做劇烈的布郎運動，從而脫離靠微弱的分子間力形成的晶格,跟隨其它有機分子一起做遷移運動,散布顏色;
2)色滲透則是指塑料印刷基材上下疊合,下邊基材表面被移印了上面基材印刷的圖案。
主要原因是:印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中,高分子劇烈運動,形成有間隙的孔隙,當(dāng)溫度升高時,其孔隙也擴張變大,而此時,顏料分子也做劇烈的布朗運動,它們就會擴散,透過孔隙形成滲透。特別是青蓮色、桃紅色等更易出現(xiàn)色滲透現(xiàn)象。
顏料分子的擴散滲透主要是在塑料薄膜的高分子鏈熱運動時的非結(jié)晶區(qū)內(nèi)進行。尼龍膜、非線型的聚乙烯等類型的薄膜屬于無定型塑料，由于它們結(jié)晶度低，分子間隙大，特別是在高溫和濕度大的環(huán)境下，容易熱變形，吸水量大，遇熱水解。所以這類型塑料膜就越容易發(fā)生某些顏色的滲透現(xiàn)象。
有以下幾種現(xiàn)象:
1)原材料(印刷材料和熱封材料) 的電暈面處理度是否達標,( PA—52dny、PET—48dny 、PE—40dny);
2)印刷和熱封材料的添加劑(助劑) 太多受熱上浮使復(fù)合層降解而易剝離;
3)上膠量不夠。一般空白小型袋200g以下應(yīng)有2.5g/㎡、普通袋應(yīng)達3g/㎡、水煮袋應(yīng)達4.5g/㎡而蒸煮袋應(yīng)蒸煮袋應(yīng)大于5g/㎡。(指干膠量)參考GB/T10004---2008標準;
4)PE膜的爽滑劑量太高，即添加劑含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加劑加入量太多而引起剝離度低;
5)熟化條件沒有符合要求,或熟化時間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯(lián)都不一樣, 為保證膠水的完全交聯(lián)，要根椐不同牌號的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;
6)氣侯條件。一般超過80%的濕度對于干式復(fù)合來說是非常不利的, 一般應(yīng)控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;
7)膠粘劑的內(nèi)在質(zhì)量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過大則造成復(fù)合膜脆化撕裂。
(無溶劑復(fù)合對固化工序要求非常嚴格，另外討論)
4、為什么尼龍膜復(fù)合CPP，成品有零星的起泡現(xiàn)象？
這種情況多是膠水氣泡過高或是尼龍膜受潮造成的，以及復(fù)合層殘留溶劑太多引起。在南方潮濕的氣侯環(huán)境下，這是蒸煮包裝的常見問題，這 時要加大膠槽里膠水的循環(huán)量，扼制氣泡的發(fā)生，或是加大印刷和復(fù)合機的烘干溫度，或者在膠水里增加不大于5%的固化劑，而且天氣好時(濕度小于70%)印刷好的尼龍膜要馬上復(fù)合，或用鋁箔紙包好,不要擱置太久(5min以內(nèi))，以免尼龍膜吸水受潮，而產(chǎn)生氣泡。 ??????
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