產(chǎn)品列表
- PA12 透明尼龍汽配系列
- 尼龍PA66+33%玻纖改性用于軌道交通
- 優(yōu)良介電性能樹脂PA612
- PA1010+20GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加20%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+15GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+10GF+M20 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性 加10%玻纖 20%礦物質(zhì)
- 增強(qiáng)尼龍PA1010+GF10添加10%玻纖改性尼龍
- PA1010+20%GF玻纖改性尼龍
- 優(yōu)良拉伸性能尼龍 PA1012
- 尼龍PA6+30%玻纖增強(qiáng)改性 紅磷阻燃V0級(jí)
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金牌品質(zhì) 用料首選
想要提高增強(qiáng)尼龍的顏值?這點(diǎn)你必須解決！
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:39:01
的顏值怎么解決？玻纖必須選擇好！ 
? 玻纖的選擇
1、應(yīng)選擇短纖，一般來說，短纖性能較長(zhǎng)纖好，計(jì)量準(zhǔn)確，但需要有側(cè)向進(jìn)料系統(tǒng)和失重電子計(jì)量系統(tǒng)。
2、在有條件的情況下，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)玻纖表面進(jìn)行處理，以提高玻璃纖維與樹脂基體的相容性、浸潤(rùn)性和反應(yīng)性。（常見的處理方法有：熱處理、酸堿刻蝕處理、偶聯(lián)劑處理等）
? 工藝要求
增強(qiáng)后的材料成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)性較增強(qiáng)前差，所以工藝上還有以下幾點(diǎn)需要注意：
1、適當(dāng)增大注射壓力，提高螺桿剪切力
2、注射速度調(diào)高，螺桿速度 可以調(diào)到 70%-90%
3、提高注塑機(jī)頭的溫度
4、適當(dāng)提高模溫，減少脫模劑的使用
5、整個(gè)螺桿回縮1-2mm，防止?jié)部诟±w，增大注澆口尺寸，有條件的課適當(dāng)調(diào)整至具有橢圓度（成模尺寸較小時(shí)，不需要）
6、對(duì)于復(fù)雜制件采取分級(jí)注塑
7、注塑完之后對(duì)制品進(jìn)行退火處理 
? 助劑的選擇
1、可加入0.3-0.6%的玻纖消除劑和0.5-0.8%的表面活性劑（如潤(rùn)滑分散劑等，也可以歸結(jié)為表面活性劑之列）之類即可很好的解決這個(gè)問題。
2、適當(dāng)?shù)募尤胍恍┫嗳輨?，然后再加入一些玻璃微珠（約5%），不僅可以很好的提高成品表面的光潔度、光亮度及柔和度，而且對(duì)其各方面的性能不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，然后適當(dāng)?shù)募尤耄?.8-1.2%）的玻纖消除劑即可很好的解決玻纖外露的問題。 ??????
1、應(yīng)選擇短纖，一般來說，短纖性能較長(zhǎng)纖好，計(jì)量準(zhǔn)確，但需要有側(cè)向進(jìn)料系統(tǒng)和失重電子計(jì)量系統(tǒng)。
2、在有條件的情況下，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)玻纖表面進(jìn)行處理，以提高玻璃纖維與樹脂基體的相容性、浸潤(rùn)性和反應(yīng)性。（常見的處理方法有：熱處理、酸堿刻蝕處理、偶聯(lián)劑處理等）
? 工藝要求
增強(qiáng)后的材料成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)性較增強(qiáng)前差，所以工藝上還有以下幾點(diǎn)需要注意：
1、適當(dāng)增大注射壓力，提高螺桿剪切力
2、注射速度調(diào)高，螺桿速度 可以調(diào)到 70%-90%
3、提高注塑機(jī)頭的溫度
4、適當(dāng)提高模溫，減少脫模劑的使用
5、整個(gè)螺桿回縮1-2mm，防止?jié)部诟±w，增大注澆口尺寸，有條件的課適當(dāng)調(diào)整至具有橢圓度（成模尺寸較小時(shí)，不需要）
6、對(duì)于復(fù)雜制件采取分級(jí)注塑
7、注塑完之后對(duì)制品進(jìn)行退火處理
1、可加入0.3-0.6%的玻纖消除劑和0.5-0.8%的表面活性劑（如潤(rùn)滑分散劑等，也可以歸結(jié)為表面活性劑之列）之類即可很好的解決這個(gè)問題。
2、適當(dāng)?shù)募尤胍恍┫嗳輨?，然后再加入一些玻璃微珠（約5%），不僅可以很好的提高成品表面的光潔度、光亮度及柔和度，而且對(duì)其各方面的性能不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，然后適當(dāng)?shù)募尤耄?.8-1.2%）的玻纖消除劑即可很好的解決玻纖外露的問題。 ??????
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